随着全球新一轮科技革命和产业变革的加速演进，数字经济成为发展新引擎，数字化转型成为提升传统制造业竞争力的重要路径。数据显示，目前传统制造业已有近85%的企业开始了不同程度的数字化转型。中国制造业的发展，也进入以数字化技术、科技创新为动力的“智造”新时代。

作为全球领先的制浆造纸企业，APP将科技创新、数字化转型纳入“四轮驱动” 之中，把深化创新能力放在集团战略的高度，目前已取得了显著成效，且对下一阶段的发展目标定位清晰，正在通过战略与战术的结合，将APP 打造成具有高科技属性的现代化企业。

APP（中国）《纸智》内刊编辑部回顾了集团数字化转型的进程，并展望了未来发力方向，以此与行业、同行者共同成长。

工欲善其事，必先利其器

制浆造纸设备是造纸生产的重要工具。对于APP（中国）这样体量极大的龙头企业而言，拥有自己的机械设备工厂的确是突破瓶颈的最佳方案，一则可以实施国产化；二来能优化产业链，免去中间环节。目前，APP（中国）旗下两大机械厂，汶瑞以制浆为主，金顺以造纸为主，经过多年的创新迭代，设备水平稳居行业前列，已成为APP 造纸生产的坚实后盾。

不可否认的是，目前国内的制浆造纸设备与国外的先进企业仍存在一定的差距。基于当下汶瑞与金顺机械制造领域的优势与不足，公司制定了相关OKR。其最终指向的战略目标，是从当下的传统制造型供应商，向服务型和智慧型企业转变升级。简言之，不是单纯地卖设备，而要提供增值服务，通过数字化、智能化技术给客户提供一揽子解决方案。

迈入数字2.0时代

作为行业内较早开启数字化转型的企业之一，APP（中国）已高度实现了数字化1.0 阶段的搭建、重构工作，不仅建立了打通各业务部门的数字化平台，大幅提升生产流转效率，也为数字化2.0时期的进一步发展奠定了基石。

APP数字化1.0的主要成效在于三方面：一是标准化；二是业财一体化的集成；三是可视化管理。其中，解放人力与效率的大幅提升是最显著的变化，更深层的影响则是业务管理的精细化。

目前，APP（中国）超过50%的采购订单都可由系统自动下单、实时流转。同时从供应商管理到三单匹配、采购客诉管理到付款等多维度与流程也实现了自动化。再以门禁地磅为例，过去每1-2个地磅都要配备一个员工，负责录入车辆信息、记录过磅数据及打印磅单等工作，过程颇为耗时，同时存在录入错误等问题。而接通了数字化系统与自动化之后，车辆到厂后，从门禁、地磅、资材收料、取样、检验都可以实现信息流转与高度的自动化。

全员创新，聚合科技动能

在完成每一阶段目标的同时，APP（中国）也在积累自己的数字化能力。不止是技术团队，也包括引导、激发集团全员的数字化思维与创新能力，提升客户与合作伙伴的数字化能力，从而全面建立更有竞争力的数字化团队与模式，促进长远、健康、可持续的创新发展。

值得一提的是，APP（中国）的团队一直是一个极具创新力的团队，这得益于集团的MBOS系统，员工始终秉持着“比学赶帮超”与“挑战极限，追求卓越”的精神，在竞争与合作中共同进步。

成功的背后，可以提取出两大关键词，一是自主创新。公司会定期通过奖励机制激励员工不断发挥主观能动性，开拓创新思维。很多时候员工灵机一动的“小点子”，都能为节降成本或提升效率带来显著效果。第二个关键词则是团队合作。《孙子兵法》有云，上下同欲者胜。也就是说，当集团与员工上下一心，将提升创新能力视为共同使命，那么将APP（中国） 打造为具有高科技属性的现代化企业自然指日可待。

此外，APP的数字化转型创新过程中，也将客户纳入了平台系统之中， 久而久之，客户适应了数字化运营的便利，也开始自主投入其中，并对数字化平台提出了新的需求。这意味着，APP（中国）作为制造与零售双重产业链上的重要角色，也在以一己之力的创新，推动相关企业共同加入到数字化转型的浪潮中来，创造共赢环境。

APP（中国）副总裁翟京丽提到，“在转型创新过程中，企业需要利用自身技术优势、完善产业布局、引领行业上下游共同应对外部变化。”APP（中国）的科技创新正是如此，将企业置于行业的大环境之中，希望能够影响更多的同行者。这也是APP（中国） 身为造纸领军企业的社会责任所在——担当好企业在国家数字经济、创新战略中的角色，与行业共同成长。